拉伸膜专用料对生产性能的影响

强辉科技通过本文重点讨论拉伸膜专用料微观分子结构及其分布，对其在制膜生产中的缩幅、熔体压力、生产速度三种典型加工性能指标的影响。


拉伸膜专用料对生产性能的影响


拉伸膜专用料对缩幅的影响


生产拉伸膜时，聚丙烯通过挤出机塑化熔融，熔体通过T型模头流延到冷却辊上，形成铸片，要求铸片宽度方向一致，厚度均匀。熔融流延薄膜在空气中热拉伸时薄膜变窄，模头缝口的宽度和薄膜的宽度之间存在差别通常规定为缩幅，薄膜边缘变厚形成卷边。形成缩幅的主要原因是，边缘应力效应，薄膜上的表面张力必须靠边缘的应力平衡，该应力会将边缘的材料向薄膜方向推，使得边缘增厚。

拉伸膜专用料对熔体压力的影响


在温度，产量等因素一定时，挤出机熔体压力状况间接反映聚丙烯树脂的易加工程度。随着剪切速率的增加，树脂分子链解缠速率大于形成速率，流动阻力降低，粘度下降，即 “剪切变稀”。


拉伸膜专用料对生产速度的影响


随着国内拉伸膜需求量的增加，以及多层共挤技术的发展，拉伸膜加工技术向高线速、高产率的方向发展，因此拉伸膜专用料所能适应的生产速度，备受人们关注。制约拉伸膜生产速度主要是拉伸过程，铸片在一定温度下，进行纵横拉伸，分子中的球晶熔融，同时受剪切变形，各层晶分子熔融解缠，拉伸定向。生产线速度提高，要求片晶熔融加快，使得分子活动能力增强，便于取向，否则会造成分子间取向运动不均匀，造成破膜，在一定温度下，片晶厚度越厚，熔融需要的热量越多，熔融速度越慢。


结论


(1)拉伸膜专用料分子量分布宽，能减轻挤出流延的缩幅现象。


(2)拉伸膜专用料分子量分布宽，挤出熔体压力低，易加工。


(3)拉伸膜专用料结晶片晶尺寸薄且分布均匀，非晶区的立构嵌段物分子量高，缠结紧密，有利于拉伸，提高生产速度。